警告として、この考えは蒸気と火の使用で機能します。尊重されず安全を念頭に置いて取り扱われないと、あなたや近くの誰かを傷つける可能性があります。蒸気機関は莫大な量の圧力を生み出す可能性があり、これは危険な速度まで回転する可能性があります。自分の責任で構築して運用してください。
使用される道具は、その建設に使用できる唯一の機器ではありません。
私は以下のツールをお勧めします。
- 鋼切断用酸素アセチレントーチ
- オキシアセチレン溶接チップまたはTIG溶接機(これは非常に遅く制御された溶接環境を可能にします)、MIGおよびアーク溶接はやや攻撃的すぎ、これらの溶接部は良好な溶け込みを持たなければなりません。
- バラのつぼみまたは鋼の曲げ加工
- ドリルプレス
- 研削とカッティングディスク付き研削盤
- ドリルビットの品揃え
- タップセット
(私はアメリカに住んでいるので私の物資はメートル法ではありません)
- 長さ3 "以上4" Dパイプ
- 長さ2 "Dパイプ少なくとも1"
- 3/4 "スクエアエンドエンドスレッド×2
- 鋼板(2つの3D円を切り取るのに十分な面積)
- スチールロッド1/2 "D 3 'の長さ
- 内径1/2インチのベアリング
- キャリッジボルト1/4 "20ネジ
- 1/4 "20ネジ六角ボルト×4
- ワッシャー×1
- ロックリング×1
- キネティックピースを取り付けるボード
- スリーインワンオイル(タッピング目的)
用品:
ステップ1:切削加工を始めましょう
このデザインは最も古いエンジンデザインの1つです。これはヒーローエンジンと呼ばれ、元々すべての吐き気がなくてもずっとスムーズに動くとされていました。まだ水が入っている状態で約1週間後に電源を入れたときに私の考えが崩れました。どうやら、それは錆び始めていて、そして燃え上がったとき、至るところにさびた水を噴き出しました。芸術家である私はパターンを見て、それが面白いと思った。それ以来、それは私の小さなスチームパンクの画家でした。 これは、アーティストの作品としては必ずしも計画通りに制作されるとは限らないためです。ただそれで行きなさい - あなたはあなたが代わりに作ったかもしれないものを知らない。マスターは間違いを犯して意図的に見せるものです。- あなたの3 "鋼管を見つけて、3"の長さをマークします。これにより、水位が通気口に到達して吹き出すことができます。長すぎるとスピンします。
- グラインダーのカッティングホイールを使用してできる限り均等に水平にします。自信がない場合は、ラインから1/8 "余分なスペースを確保し、研磨ディスクでそれを研磨してください。
- 少し慣れましたので、ベアリングを保持するネックハウジング(カラー)をカットする必要があります。この部分が平らに切られていることが重要です。正しく行われていないと、モーターに非常に危険なガタつきが生じます。 (ヒント:一枚のガラスの上に襟を置いてみてください {額縁} そして、あなたがトランプカードをその下に滑らせることができるかどうか確かめてください。カードがいずれかの部分でガラスとカラーの間に収まる場合は、研磨を続けてください。これらの表面は通常非常に正しいです。)
- スクラップスチールを使用すると、2 "3"のディスクを切り取る必要があります。これは少しトリッキーですし、研削盤はカットをきれいにするのにあなたの友人です。あなたはいつでも少し離陸することができますが、少し戻すことはできません。 (ヒント:スチールの切断用テンプレートとして左オーバーパイプを使用するか、トーチに収まるコンパスアタッチメントを作成します。カッティングトーチの作成に興味がある場合は、指示を出してください。)
- エンジンが地面と平行になり、自由に回転できるようにするために、1インチのロッドの長さを3インチにカットして6インチの曲がり(後のステップでロッドに適用される)を補正する必要があります。取り付け面の上。
ステップ2:ドリル
このステップでは、必要となるすべての穴を開けます。 重要:溶接の熱によってねじ山が歪むので、まだねじ山を叩いてはいけません。メモ:このセクションの各手順を案内するための画像が提供されています。
安全第一!オブジェクトを固定しないで穴を開けないでください。
- 最初の3つの穴は襟に開けられます。襟の周囲と同じ半径を使用してセクションを均等に分割するには、コンパスセットを使用することをお勧めします。一枚の紙の上に円を描き、次にコンパスの周囲を「歩き回り」、それぞれの停留所に印を付けます。これは円を均等に分割し、あなたがしなければならないのは正方形を使って印を移すことだけです。
- これらの穴はスチール製のシリンダーに垂直に穴をあける必要があります(1/4 "のタッピングを可能にするサイズ)。ドリルポイントでシリンダーのスチール定規のバランスを取り、そしてドリルプレス(ターンオフ)を下げます。鋼製定規がドリルテーブルと平行になるように調整し、そうでない場合は定規を左または右に動かし、右に動かす場合は右に動かし、左に動かす場合は左に動かします。そして穴をあけなさい。
- 2本の1/4インチ穴を3Dパイプ(本体)の側面にドリルで穴をあける必要があるので、蒸気は直接の逃げ道を持ちます。 代替オプション:正方形のエンドナットを溶接するのではなく、所定の位置にねじ込むのに十分な大きさの2つの穴をあけます。
- ふたにオフセット穴をあけて、水と染料を入れます。
- 2つの正方形のエンドキャップは、蒸気を逃がすために穴があけられます。私はパラレルに1/4 "ビットを使い、それに続いてドレメルドリルパックの中で3番目に小さいビット(1/16")を垂直に使いました(画像5参照)。
- 鋼管はまた、軸受けを後で取り付けることができるようにねじ切りを可能にするために端部の一方に穴を開けなければならない。このセクションでは旋盤を使用しましたが、ガイドとして機能するためにジグと組み合わせてドリルプレスまたはハンドドリルで行うことができます。
ステップ3:スチール&DIYジグを曲げる
- 鋼鉄棒の全長と、6インチの円を切り取るための別のスクラップ片を保持できるスクラップの木(3/4 "が最適)を見つけます。
- あなたは同様にいくつかのスクラップ金属パイプ(長さ1/2 "D x 1" - 4 ")を必要とするでしょう。
- ジグを組み立てるために提供されるイメージを参照してください(下記参照)。
- ジグ用のパイプは、指定された場所にパイプと同じサイズの穴を開けることによって廃木材に固定する必要があります。木の輪はスクラップの木にネジで固定する必要があります。
- 治具が完成したら、バラのつぼみで鋼の部分を加熱するか(画像を参照)、オレンジ色になるまで鍛造します。 (WEARレザーグローブ)
- 1つのセクションをパイプスクラップで固定し、もう一方の端がもう一方のロックセクションに収まるまでロッドを円の周りに曲げます。
ステップ4:溶接
- 先に切断した2枚のディスクを3 "Dパイプに溶接します。
- 上部の中心を探します(穴のあいたディスク)。
- 方法がわからなければそれを見つけるために治具を造ることができます(下記参照)。
- 中心を見つけたら、コンパスに設定された襟の半径で円盤を上の円盤に描きます。
- 一番上のディスクに描かれた円と襟を並べる。
- つばを3箇所で仮付け溶接してから、所定の位置に溶接します。
- 穴が蒸気を向ける場所に注意を払いながら、正方形のエンドキャップを3 "Dパイプの所定の位置に溶接します。それらが互いに押し合うことは望ましくありませんが、一緒に機能するので、通気穴がきちんと整列するようにしてください蒸気は地面と平行に同じ時計回り/反時計回りの方向に逃げます。
- 境界線の周りにそれを実行し、各ストップで直線を引きます。
- 線は中心で交差するか、または円で囲まれます。
ステップ5:タップ穴と最終組み立て
- 3 'ロッドと同じ円周の穴をスクラップの木のベースにあけます(または、砂の入ったバケツでもうまくいきます)。
- 以前にドリルで開けた穴に適したサイズのタップを使用して、ネジ山が必要なすべての穴をタップします。
- ボルト、ロックワッシャ、ワッシャ、そしてベアリングを持って、ベアリングをロッドに取り付けます。
- 次に、カラーの3本のボルトをベアリングに締め付けて、ヒーローエンジンをベアリングに取り付けます。注:締めすぎないでください。エンジンが回転しなくなります。
- エンジンに水と染料を入れます。
- ボルトを穴にねじ込んで容器を密閉します(オフセットディスク穴)。
- ロッドをベースに挿入します(砂の入った鍋も同様に機能します)。
- 作品を走らせるために私はバラのつぼみを使って溶接タンクにつなぎました。
フィン
のファイナリスト
キネティック彫刻デザインコンテスト