このInstructableは、磨かれたコンクリートのデスクトップを備えた私の新しいモダンな机の構造を文書化しています！
用品：
ステップ1：計画！
机の計画と配置配置する予定の場所を測定します。あなたが使うことができない何かを作ることより悪いことは何もありません。骨折を防ぐため、そしてコンクリートを最終的な場所に運搬することが人間に可能であることを確認するために、コンクリートが扱いやすい部分に分割されていることを確認してください。スタイリングやその他のデザイン要素も検討してください。私は比較的シンプルでモダンなコーナーデスクを作ることにしました。
ステップ2：材料とツールを購入する
私が使った：
約30〜35ボードフィートのLyptusの木、
リプトス合板のシート
バーチ合板
2枚の3/4 "メラミン、
2 94ポンドバッグポルトランドセメント、
石膏砂を洗浄した50ポンド袋6個、
ガラス繊維、
スプレー接着剤
アクリルコンクリート強化剤
シリコーンコーキングチューブ
引き出しスライド、
引き出しが引く、
オプション：
砕いたガラス、
光ファイバーケーブル
他の装飾的な要素。
ツール：
エアパワードまたは防水アングルグラインダー
研磨パッドセット（Ebay製）
コンクリート作業工具
木工ツール
ステップ3：木製デスクフレームを組み立てる
私は十分に写真を撮っていないという理由で、そして部分的に私の父がこの部分を主にしていたという理由で、この部分について詳しく説明するつもりはありません。私の机はlyptusで構成されています。それはEucalyptusとMahoganyの遺伝子組み換えの組み合わせです。それは鉛筆の引き出しでセンターフレームを支える2つの棚/引き出しキャビネットと端があります。机の主な構造部品は、2倍の厚さの無垢材です。キャビネットはこのプロジェクトのために必要な純木の量を減らすために合板の部分を握るパネルから成っている。
ステップ4：コンクリートフォームを組み立てる
このプロジェクトの具体的な部分のために私はdoubleabatteryの優秀な具体的なカウンタートップに従いましたここで教えてください：http：//www.instructables.com/id/Concrete-Countertops-for-the-Kitchen---Solid-Surfa/
型枠は、コンクリートが十分に丈夫であることを保証するために、高さ２インチの３／４インチのメラミンシートから作られた。デスクフレームを測定し、それに応じて型を作ります。コンクリートを打設する前に、必ず机に試着してください。文字通り石に固定されている場合は、後で変更するほうが簡単です。それが型から出たときにコンクリートの端を丸めるために角にシリコーンを使用してください。
ステップ5：サポートと埋め込みオブジェクトを追加する
金網サポート（私はK-ラスを使用しました）とあなたが後で机の表面に露出されることを望む装飾的な砕かれたガラスまたは埋め込まれた物の両方を追加する時が今です！また、後でデスクトップに穴を開けます。一枚のPVCパイプを薄いフォームで包み、次にパッキンテープで覆い穴の形を作ります。パイプから泡が出ますので、泡/テープを剥がします。ワイヤーを使ってフォームの表面の1インチ上にメッシュを吊り下げます。これでコンクリートの真ん中にメッシュが配置されます。私は砕いたガラスがほしいと思いました。私はまた、机に埋め込むために光ファイバーケーブルを購入し、メラミンに小さな穴を開けました。注ぐ前にファイバーとケーブルを配線し、反対側でファイバーの束をまとめて後でライトボックスに入れます。スプレー接着剤を使用してガラスを型枠内の所定の位置に固定し、コンクリートの周囲に押し込まれないようにします。
ステップ6：コンクリートを注ぐ！
すべての準備が整ったら、1部のセメントを3部の砂に混ぜてよく混ぜます。濃いオートミールの食感が得られるまで水を加えます。慎重に形にします。半分くらいいっぱいになるまで加え、混ぜ合わせる。気泡を除去するために非常によく振動させてください。今同じコンクリートの混合比を混ぜるが、ガラス繊維の良い量を追加してください、そして残りの方法で型を満たしてください。ストレート2x4で上をかき集めた。
一日の乾燥の後、湿ったタオルで覆い、硬化プロセスを遅くして強度を増します。少なくとも2日後、できれば3日後に型を外しても安全です。残念なことに、私はほとんど十分に振動しなかったし、私の中にいくつかの大きな穴を開けました、しかしすべては失われません。
型を解くために、私は側面を脱いで、それから側面を持ち上げるためにレバーとしてシャベルといくつかのレンガを使います。これは、それが私の指を唇の下に持っていって、それ以外の部分からそれを剥がすのに十分なほど剥がす原因となりました。
ステップ7：穴を研削して埋める
スラブが私のものと同じくらい多くの穴と空隙を持っているとしても、あなたがする必要がある最初のことは表面を削り取ってガラスと埋め込まれた物を露出させることです。これのポイントは、表面上の不要な接着剤の残留物や詰め物を取り除き、穴を埋めるのを容易にするために穴の上部を開くことです。あなたがコンクリート泥で覆われたくないものを着ないでください！
次に、スラブを乾燥させ、滑らかな状態になり、揺れの程度が安定するまで、純粋なセメントを純粋なアクリル系強化剤と混ぜ合わせます。それが容易に注がれなければそれは余りに厚いです。 3段階で行うのが最も効果的であることがわかりました。乾燥したものは縮小するのが好きだからです。一回塗りを表面全体に均等に広げ、穴や空隙に入れます。しっかりと固定されるまで少し乾かしてから、余分なものをすべて表面からこすり落とします。今度はこのプロセスを繰り返して、あなたが見逃した穴、またはいっぱいになった穴を埋めます。最後にもう一度繰り返しますが、余分な部分を縮小しないでください。予想以上に収縮した場合に備えて、ミックスの層を表面に残します。これを一晩かけて硬化させ、それからおそらく最も粗い研磨パッド、おそらく50または100グリットでそれを磨き上げます。パッチの材料にうまく合わなかった穴がないか調べ、必要に応じてこの手順を繰り返します。表面は滑らかに感じられるべきであり、満たされた穴はより濃いかもしれません。
ステップ8：ポーランド語
グラインダーを握り、ホースをスプレーし、そして同時に写真を撮るのは難しいので、私はこのステップの写真をあまり持っていません、しかしあなたがしたいのは研磨パッドを常に濡らしたままにしてそしてゆっくりそして均等に磨くことですあなたが1500グリットに達するまで各パッドで全面。研磨パッドセットは3000グリットパッドが付属していますが、シーラーはよく接着するために少量の粗さが必要です。グラインダーで表面を削らないように注意してください。そうしないと、光沢のある表面で終わったことがわかるでしょう。それが完全に磨かれたら、シーラーを表面に塗り、乾かします。いくつかのコートが望まれるかもしれません。乾いたら、表面をペーストワックスで拭き、柔らかい清潔な布またはタオルで拭きます。
ステップ9：組み立てる
ピースを一緒に保持するためにボルトで机を組み立てます。コンクリートを慎重に上に置き、引き出しや電源タップなどを追加して仕上げます。ワイヤの配線にはジップタイを使用してください。
今後の追加機能：diyのライトボックスは、さまざまな色やパターンでファイバーエンドを照らすために構築されます！ワイヤークラッタが少ない写真も見える。
